Úvod do multifunkčních hřebenů na vši Multifunkční hřebeny na vši se staly nezbytnými nástroji pro zvlád...
Přečtěte si víceÚvod do multifunkčních hřebenů na vši Multifunkční hřebeny na vši jsou nástroje ur...
Přečtěte si víceÚvod do vlasových hřebenů proti vši Hřebeny na vlasové vši jsou nástroje, které pomáhají při odstraňován...
Přečtěte si víceMultifunkční hřebeny na vši se široce používají jako nástroj k odstranění vší, vajíček a dalších nečistot z...
Přečtěte si vícePochopení hřebenů vlasových vší a kontaktu s pokožkou hlavy Hřebeny na vši jsou ná...
Přečtěte si víceÚvod do vlasových hřebenů na vši a jejich designu Vlasové vši jsou častým problémem zejména u dětí a zba...
Přečtěte si víceJaké kroky jsou podniknuty k zajištění rovnoměrného rozestupu na všeobecných ocelových vši?
Zajistit rovnoměrné rozestupy All-Stainless Steel vši hřeben Společnost zaujala pečlivý a mnohostranný přístup, který zahrnoval pokročilé výrobní procesy, přísná opatření na kontrolu kvality a neustálé zlepšování.
Modeling CAD: Společnost poprvé použila počítačově podporovaný design (CAD) k vytvoření přesného digitálního modelu všech hřebenů z nerezové oceli, aby bylo zajištěno, že rozteč jehly (0,08–0,09 mm) byl jednotný a v rámci požadovaných specifikací. Tyto návrhy byly pečlivě analyzovány, aby se zajistilo, že optimalizují odstranění vši a nits bez poškození pokožky hlavy nebo vlasů.
Vývoj prototypů: Prototypy hřebenu z nerezové oceli byly vyrobeny a testovány před hromadnou výrobou. Tento krok umožnil inženýrům potvrdit, že zarovnání a rozestupy jehly byly přesné a efektivní a provést jakékoli nezbytné úpravy návrhu na začátku procesu.
304 Nerezová ocel: Společnost použila nerezovou ocel 304 pro hřeben a jehly, materiál zvolený pro jeho trvanlivost, odolnost proti korozi a konzistentní vlastnosti materiálu. Kvalita jednotného materiálu snižuje změny ve výrobním procesu a zajišťuje, že jehly udržují svůj tvar a vyrovnání. Předem ošetřená ocel: Surovina je předem ošetřena, aby se odstranily defekty, které by mohly během výrobního procesu způsobit nerovnoměrné nebo nekonzistentní mezery.
Automatizované stroje: Společnost používá vysoce přesné automatizované výrobní zařízení k zarovnání a umístění jehel v konzistentním mezerách. Automatizace minimalizuje lidskou chybu a zajišťuje, že přesné mezery jsou udržovány ve výrobě s vysokým objemem. Laserové svařování: Jehly jsou připevněny k hřebenové rukojeti pomocí technologie Advanced Laser Welding Technology. Tato technologie zajišťuje, že jehly jsou trvale fixovány ve stanovené poloze a vydrží velké napětí (až 500N pevnosti v tahu) bez uvolnění nebo posunu, což je rozhodující pro udržení rovnoměrného rozestupu. Přesné razítko a řezání: Jehly jsou řezány a tvořeny pomocí přesného lisovacího nebo CNC (počítačové numerické ovládání) procesy obrábění. Tyto metody zajišťují, že každá jehla všech nerezových hřebenů z nerezové oceli je stejná velikost a tvar, což má za následek rovnoměrně rozmístěné a dobře zarovnané hřebenové zuby.
Online monitorování: Během výrobního procesu společnost používá automatizované senzory a optické systémy k neustálému sledování umístění a zarovnání jehel. Tyto systémy mohou detekovat a opravit i nejmenší odchylky v reálném čase.
Periodický vzorkování: Hotové výrobky jsou náhodně vybrány z produkční šarže pro podrobnou inspekci. Tyto inspekce mohou zahrnovat měření mezery a zarovnání jehly pomocí nástrojů zvětšení nebo měření laseru, aby se potvrdily, že splňují přesné specifikace.
Vizuální kontrola: Každý hřeben z z nerezové oceli podléhá důkladné vizuální kontrole, obvykle pod lupu, aby se zajistila konzistentní a zarovnané rozestupy jehly během celého hřebenu z nerezové oceli. Funkční testování: Výkon hřebenu je testován pomocí simulovaných podmínek, jako jsou vzorky vlasů s umělou vši nebo vši. Tento krok zajišťuje, že mezery jsou účinné při zachycení a odstraňování i těch nejmenších parazitů. Testování trvanlivosti: Testování pevnosti v tahu se provádí, aby se zajistilo, že jehly zůstanou pevně připojeny pod tlakem, což zabrání jakémukoli pohybu, který by mohl rozbít mezery.